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            合成樹脂的結構和性能是決定粉末涂料性能的主要因素

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            合成樹脂的結構和性能是決定粉末涂料性能的主要因素

            發布日期:2018-05-09 00:00 來源:http://www.sanctuary777.com 點擊:

               大連粉末涂料是一種環保涂料,近幾十年來在中國的發展速度驚人,其中熔結環氧粉末涂料憑借優良的機械性能,優異的防腐蝕性能和良好的耐酸堿鹽等化學品腐蝕性能等優點,廣泛應用于管道內外壁防腐。隨著國家建設的加快,管道粉末的需求量也在迅速增加,用戶對粉末質量的要求也越來越高,在生產過程中如何控制產品質量顯得尤為重要。


                合成樹脂的結構和性能是決定粉末涂料和涂膜性能的主要因素。因此,一定要把好選擇合成樹脂這一關。熱固性粉末用樹脂的結構必須含有活性官能團,這樣才能在烘烤成膜過程中形成網狀體型結構。在粉末涂料施工應用過程中,如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近時,控制加熱溫度非常困難。因此要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。


                粉末涂料的生產原理將樹脂、固化劑、顏填料、助劑等固體物料按一定比例加入高速混合機,進行預混合;通過混合機的物料經過擠出機高溫熔融混煉后進入壓片機進行壓片、冷卻并破碎,料片經磨粉機后進入旋風分離機,分離出來的粉末在過篩后便得到成品粉末涂料,粗顆粒粉末經循環系統重新粉碎,超細粉末經濾袋回收到除塵箱內。


                固化劑在很大程度上支配著熱固性粉末涂料和涂膜的性能,它是樹脂改性的一個重要措施。因此選擇合適的固化劑顯得非常重要了。在常溫下是固體,即粉末狀、粒狀或片狀。具有潛伏性固化劑特點。即在生產或貯存過程中不同樹脂或其它組份發生化學反應,也不凝聚結塊。


                粉末涂料的粒度分布直接影響粉末顆粒在靜電場中的荷電性能和運動性能,從而影響粉末涂料的上粉率和質量。理想的粉末涂料粒徑盡量控制在10~60μm之間。粒度分布很寬的粉末涂料,特別是含有>80μm的極大顆粒較多時,對涂層的平整性影響較大,同時因為大顆粒的重力超越自身靜電力,也將影響粉末的上粉率,降低單位噴涂面積。<10μm的超細顆粒含量較大時,則由于超細粉帶電量過低而導致上粉率明顯下降,且其易于凝聚,使粉末涂料的流動發生波動,供料不勻,從而影響噴涂質量。管道粉末因噴涂厚度較厚,其平均粒徑一般控制在45~55μm之間,如是管道內防腐粉末涂料,考慮到流平效果,平均粒徑可適當降低,控制在40μm左右即可。


            大連粉末涂料


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